閥門機床數控系統在運行一段時間之后，難免會出現一些故障，維護狀況較好的數控系統的故障率相對較低。系統在運行過程中出現一些不正常現象，應及時維護和維修，如級別較低的報警，雖然不影響系統一時運行。但是如果不及時進行維護和排除，就有可能造成大的事故。例如，電網質量差，電壓波動大，如果對此現象不重視，數控系統長期在惡劣的供電環境中運行，會千百萬主要模塊燒毀的嚴重后果。做好預防性的維護工作是使用好數控機床的一個重要環節，數控維修人員、操作人員及管理人員應共同做好這項工作。
閥門數控機床的點檢，是開展狀態監測和故障診斷工作的叢礎，主要包括下列內容：
①定點。 先要確定一臺閥門數控機床有多少個維護點，地分析這臺設備，找準可能發生故障的部位。只要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發現。
②定標。對個維護點要逐個制訂標準，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等，都要有明確的數量標準，只要不超過規定標準就不算故障。
③定期。多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能舟班要檢查兒次，有的點可能一個或兒個月檢查一次，要根據具體情況確定。
④定項。每個維護點檢查哪些項目也要有明確規定。舟個點可能檢查一項，也可能檢查兒項。
⑤定人。由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術人員，應根據檢查的部位和技術精度要求，落實到人。
⑥定法。怎樣檢查也要有規定，是人工觀察還是用儀器測量，是采用普通儀器還是儀器。
⑦檢查。檢查的環境、步驟要有規定，是在生產運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。
⑧記錄。檢查要詳細做記錄，并按規定格式填寫清楚。要填寫檢查數據及其與規定標準的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。
⑨處理。檢查中間能處理和調v的要及時處理和調整，并將處理結果記入處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關人員，安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。
⑩分析。檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析，找出薄弱“維護點”。即故障率高的點或損失大的環節，提出意見，交設計人員進行改進設計。數控機床的點檢可分為日常點檢和專職點檢兩個層次。日常點檢負責對機床的一般部件進行點檢、處理和檢六機床在運行過程中出現的故障，由機床操作人員進行。專職點檢負責機床的關鍵部位和重要部件按周期進行點檢和設備狀態監測與故障診斷，制定點檢計劃，做好診斷記錄，分析維修結果，提出設備維護管理的建議，由專職維修人員進行。數控機床的點檢作為一項工作制度， 認真執行并持之以恒，才能機床的正常運行。為便于操作，數控機床的點檢內容可以列成簡明扼要的表格(見表8-2)，也可用圖來表示。
閥門機床調試步驟及工藝要求：
1.接通電源后，先觀察電舔指示燈，照明燈工作情況。
2.機床三臺電動機要按主軸，水泵，進給順序分別調試。調試迸給電動機時，先將進給箱移到導軌中間位置，防止發生油擊事故。
3.配合維修鉗工，機床操作者，檢查電動機固定悄況，機床機械安裝情況，各操作手柄位置，確認無誤后方可試車。如不能確認，可將主軸電動機傳送皮帶拆下后再試車。
4.試車時，為防止出現憊外，要隨時做好停車準備。
