閥門多孔鉆床又稱：多軸鉆床，多孔鉆床，可調多軸鉆床，可調多鉆床，數控組合鉆床閥門設備多孔鉆床。閥門多孔鉆床一般都是閥門機床的一種閥門多孔鉆床指主要用鉆群盤上鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，換刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動，并沿主軸方向進給，操作可以是手動，也可以是機動。

 閥門用多孔鉆床專為閥門行業設計制作的，可以同時對法蘭盤的兩端鉆孔，一次裝夾2-3分鐘即可完成，本閥門機床采用滾珠絲杠轉動代替以往的滑動絲杠傳動，即增強了傳力度又提高了加工的準確性，鉆桿變速采用按鈕控制，實現了變速方便，操作簡便。

給部分采用的是步進電機加驅動器，驅動器支持細分功能，即能實現控制，加工。本機床帶有多功能鉆庫，一種鉆庫可加工兩種閥門，節省了換鉆庫的時間，效率。

80年代以前生產的數控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，按規定對光電閱讀機進行維護。直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和換。數控車床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。一般數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年換一次，以系統正常工作。電池的換應在數控系統供電狀態下進行，以防換時RAM內信息丟失。備用的印制電路板長期不用時，應定期裝到數控系統中通電運行一段時間，以防損壞。定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量使用閥門機床之前，需仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關資料，以便正確地操作使用機床，并注意以下幾點：

機床操作、維修人員是掌握相應機床知識的人員或經過技術培訓的人員，且按操作規程；非人員不得打開電柜門，打開電柜門前確認已經關掉了機床總電源開關。只有維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修；機床的NC程序是機床制造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；除一些供用戶使用并可以改動的參數外，其它系統參數、主軸參數、伺服參數等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設備、工件、人身等傷害；修改參數后，進行次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常后再使用機床；機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果；建議機床連續運行24小時，如果連續運行時間太長會影響電氣系統和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度。

閥門雙面機床操作過程中要注意的問題：

1、操作者需堅守崗位，操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。

2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。

3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

4、不準在雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

5、雙頭銑床傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。

6、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或換。

7、雙頭銑床切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車。

8、不準擅自拆卸機床上的防護裝置，缺少防護裝置的機床不準工作。

9、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。

10、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。